铝合金压铸产品的应用还是比较广泛的，压铸件的制造成本相比CNC加工出来的低，所以像现在很多汽车零部件就要用的压铸件，铝合金压铸产品成型大部分需要用到切割，这里的切割一般指将冒口切除，冒口切割现在主要分为三种切割方式：
第一种，是用带锯条，一般人工拿料切除冒口，这种方式就是方便快捷，缺点就是人工成本高，有一定的危险性，这种切割如果有毛刺发生，主要是锯条需要更换了。

第二种，是用圆盘锯，如果用圆盘锯切，会涉及到自动化设备或者非标设备，现在主要是这两种，自动化程度高的话，就是机械手臂带圆盘锯，优点是可以进行编程，切割灵活，但是投资成本高。

第三种，非标设备，主要原理是通过人工放料或者机械手放料，设备自动夹持切除冒口。这种设备缺点就是只能切割一些冒口规整单一的铝合金压铸产品。如果是想用圆盘锯切割，但是发现锯切端面有毛刺，那么大部分是因为锯片型号参数选错了，或者锯片钝了，再一个就是可能润滑没有到位。