铝锌合金压铸是一种将铝和锌合金在压力下注入模具的过程，以制造出具有特定形状和尺寸的零件，这种工艺广泛应用于汽车、电子、航空航天和医疗等领域。

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铝锌合金压铸的主要优点包括：
成本效益：铝锌合金压铸通常比其他金属成型工艺更加经济。
可加工性：铝锌合金易于切削，便于进行精细加工。
耐腐蚀性：铝锌合金对大多数环境因素具有较好的耐腐蚀性。
轻量化：铝锌合金的密度较低，有利于实现产品的轻量化。
高强度：铝锌合金经过适当的处理后，可以具有较高的强度和硬度。
铝锌合金压铸的缺点主要包括以下几点：
抗蚀性差：当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，铸件容易发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。
温度敏感：锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但在压铸过程中，充型速度很快，模腔各部分温差较大，容易造成合金液在模腔内不均匀流动，导致铸件产生尺寸误差或浇不足。
压铸件不宜在高温和低温的环境下使用，在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
锌合金压铸对气体的含量、压铸温度和时间的控制都有严格的要求，如果控制不当，容易引起气孔、缩孔和裂纹等缺陷。
锌合金压铸件在生产过程中会产生大量的边角余料，需要进行回收和处理，否则会造成资源浪费和环境污染。