锌合金压铸料在工业生产中具有广泛的应用，但同时也存在一些缺点和局限性。
一、成本高昂
相比其他材料（如铁、铝等）锌合金的成本相对较高，这主要是因为锌合金的生产过程较为复杂，需要高温熔化和控制的压铸技术，增加了生产成本，此外，锌合金压铸型的制造成本也较高，使得小批量生产不经济，更适合于大批量生产以分摊成本。
二、低熔点
锌合金的熔点相对较低，约为419°C（具体熔点可能因合金成分而异）这一特性虽然使得锌合金易于熔化和压铸，但同时也限制了其在高温环境下的应用，在高温环境下，锌合金零件的性能可能会下降，甚至导致变形或损坏。
三、抗腐蚀性弱
相比于铝合金等材料，锌合金的抗腐蚀性相对较弱，锌合金在潮湿环境下容易氧化，形成锌的氧化物，导致零件变脆、变形，从而降低了其使用寿命。因此，在需要较高抗腐蚀性能的应用场景中，锌合金可能不是较佳选择。
四、易受损
锌合金的力学性能相对较差，易受冲击和挤压力损伤。一旦发生挤压或撞击，锌合金零件可能会出现裂纹、变形或断裂，从而影响其使用，这使得锌合金在需要承受较大外力或冲击的应用中存在一定的局限性。
五、可塑性差
锌合金的可塑性较差，不易进行复杂的变形加工。这使得锌合金压铸件的设计和制造过程相对受限，无法生产出复杂形状和薄壁的零件。对于需要高精度和复杂形状的应用场景，可能需要考虑其他材料或加工方式。
六、环境影响
锌合金在制造过程中会产生废水、废气和废液等污染物，这些污染物可能对环境和人体健康造成一定程度的危害，因此，在使用锌合金压铸料时，需要严格遵守环保法规，采取有效措施减少污染物的排放。
七、压铸工艺限制
锌合金压铸过程中存在一些工艺限制，如液态金属充填型腔速度高、流态不稳定等，这可能导致压铸件易产生气孔等缺陷，此外，对于内凹复杂的铸件，压铸较为困难，可能需要采用其他加工方式或优化模具设计来解决。
